选择砂带的主要依据，一是磨削加工的条件，如磨加工工件的特性、磨床状态、工件的性能和技术要求、生产效率等；另一方面还得从砂带的特性来选择。

  1．粒度的选择：
  一般来说，磨料粒度的选择是考虑磨削效率和工件表面光洁度。木材应为干磨，所选用砂带的粒度范围36-80、100-150、180-240

  2．粘结剂的选择：砂带按粘结剂不同可分为动物胶砂带即干磨砂带、半树脂砂带、全树脂砂带和耐水砂带四种。在这里我们只讨论磨削木头所用的：
  (A)动物胶砂带价格低廉，制作方便，主要适用于低速磨削。
  (B)半树脂砂带改善了动物胶砂带的防潮性差和耐热性差等缺点，大大提高了粘结性能，在价格提高不多的情况下，磨削性能成倍增加。
  (C)全树脂砂带采用优质合成树脂、高强度棉布和优等磨料制成，成本较高，但它具有耐磨，可进行强力磨削等特点。在要求高速运转、大切削、高精度磨削的情况下，均胜任。

  3．基体的选择：
  单层轻型纸：轻薄、柔软，抗拉强度低，成本低。多用于细磨或中磨，适于手工或震动式砂光机使用。复杂型面工件抛光，曲面木器砂光，金属与木器面漆的磨光，精密仪器仪表修磨等。
  多层中型纸：较厚实，柔性好，抗拉强度比轻型纸高。手工或手持式抛光机用，制造页状、卷状砂纸。金属工件的除锈、磨光，木器家俱的砂光，底漆腻子磨光，漆面机抛，表壳、仪表修磨等。
  多层重型纸：厚实，富柔曲性，抗拉强度高，延伸率小，韧性高。制造纸砂带，机加工用。适用滚筒式砂光机，宽带砂光机及一般砂带磨床，主要加工胶合板，刨花板、纤维板、皮革及木器。
  轻型布（斜纹）：很柔软，轻薄，抗拉强度适中。手工用或低负荷机用。金属件打磨除锈、磨光抛光，滚筒式砂光机板材加工，缝纫机架加工，轻负荷砂带。
  中型布（粗斜纹）：柔曲性好，厚实，抗拉强度高。机用，一般机用砂带，及重负荷砂带，如家具、工具、电熨斗、砂钢片、发动机叶片型磨加工等。
  重型布（缎纹）：厚实，纬向强度高于经向强度。机用，适合于重负荷磨削。用于加工大面积板材。
  复合基：特别厚实，强度高，抗皱抗拉抗破。机用，重负荷砂带，特别适于铡花板、纤维板、胶合板加工及镶嵌地板的磨加工等。
  钢纸：特别厚实，强度很高，延伸率小，耐热性好。机用，主要用于砂盘，打焊缝、除锈、除金属表皮及氧化层等。

  4．磨料的选择：
  通常是抗张强度较高的工件材料，选用韧性较大、承受压力较高、抗破碎能力强、耐高温性及化学稳定性均较好的刚玉磨料；
  抗张强度低、韧性大的金属、非金属等工件，选择硬性高、脆性大、易碎裂的碳化硅磨料，如：玻璃、黄铜、皮革、橡胶、陶瓷、玉器、刨花板、纤维板等。

  5．砂带使用前的处理：
  砂带使用时要使其运转方向和砂带背面所标志的方向一致，以免砂带在运转中断裂或影响加工厂工件的表面质量。砂带磨削前应先转几分钟，待砂带运转正常时再开始磨削。
  砂带使用前应做悬挂处理，即将拆开包装的砂带挂在100-250mm直径的管子上，让其悬挂2~3天。管子直径大小的选择应根据砂带粒度的粗细来决定。悬挂时接头应处于管子上端，管子应成水平状态。